中国混凝土泵管生产行业发展热潮

中国混凝土泵管行业掀起了快速发展的热潮。中国铝及铝合金轧制行业正处于快速可持续发展的繁荣期。近年来,年产10万吨以上的铝板带箔项目有20多个,年产20万吨以上的项目有8-10个。2010年,中国铝板带箔产能达到950万吨,约占世界的四分之一。已建成并规划八条热连轧生产线;2000米以上的冷轧生产线有10-12条,2机架、3机架和5机架冷连轧生产线各一条;在建和在建的铝箔轧机超过30个,超过2000毫米。2011年,中国铝箔产能将达到180万吨,居世界第一。此外,中国已建成4300毫米特宽钢板生产线,目前正在建设3900毫米、3950毫米、4500毫米特宽钢板生产线,配备12000吨矫直机,将为航空航天等部门批量生产大型钢板。此外,中国还建成了一条200米的哈兹莱特连铸连轧生产线和两条2400米的超快连铸连轧生产线。可见,快速发展铝合金板、带、箔生产,扩大生产能力和品种,合理调整产业结构和产品结构,满足国内外市场对板、带、箔日益增长的需求,是中国现代铝工业发展的重要特征。

中国铝挤压工业正在向现代化发展,掀起了第三次发展高潮。中国铝工业和铝加工业正处于快速可持续发展的第三次高潮。经过几十年的发展和积累,特别是经过第二次和第三次发展高潮的洗礼,泵管中国的铝及铝加工业已经完成了从无到有、从小到大、从低级到中级的发展过程,并且* * *已经成为名副其实的铝强国、铝加工强国、铝挤压强国,并且正在进军铝强国、铝加工强国、铝挤压强国。2010年,中国铝挤压产能达到1000万吨,出口量达到100万吨,实际产量达到950万吨,连续五年超过美国成为净出口国。中国混凝土泵管挤压行业的发展特点是:1)建立了一大批大中型现代挤压企业,生产能力大幅提高。从1980年到21世纪初,大量以建筑铝生产为主的挤压企业相继建成。2003年以来,大中型挤压机和挤压企业建设掀起了一波结构调整浪潮。部署了一大批大中型挤压机,建立了一批* * *挤压企业。年生产能力和产量大幅增加。目前,我国铝挤压企业约有780家,其中40家生产能力超过5万吨/年,20家生产能力超过10万吨/年,5家生产能力超过30万吨/年。大型民营挤压企业正在崛起。2)大型挤出机的建设已达到高潮,反向挤出机的引进也大幅增加。到2010年底,35台吨位超过50MN的挤出机将投入生产,超过12台正在建设和规划中。到2015年,中国将建成超过55台大型挤出机,包括1台200万吨、1台160万吨、1台150万吨、3台125万吨、6台100万吨和12台80万吨。目前,挤出机有4000多台,居世界* * *,大型挤出机的数量可与美国和俄罗斯相媲美。截至2010年底,中国拥有30台反向挤出机,其中12台从现代化水平较高的德国SMS公司进口。因此,中国拥有世界上数量最多的卧式* * *、吨位* * *反向挤压机。与此同时,大量小型和落后的挤出机被淘汰或翻新。3)工业和混凝土泵管调整力度加大,科技自主开发能力增强,应用领域扩大,开发了大量新产品、新技术和新工艺。出现了大量具有各种性能和用途的新型铝合金挤压材料。工业材料与建筑材料的比例从20世纪的18: 82上升到2010年的34: 66。特别是在新能源和电子电气运输领域,铝型材得到了广泛的应用,大中型工业结构材料的比例大大提高。4)出口量大幅增长,已成为铝挤压材料的净出口国。2010年,中国挤压材料净出口约为100万吨。从以上分析可以看出,中国已经成为真正的铝大国,铝加工材料的主要生产国和消费国,铝的主要出口国和铝的主要挤压国,并且正在向真正的铝加工国和铝挤压国迈进。

(1)技术设备更新快,更新周期一般为10年左右。设备正朝着大型化、精密化、紧凑化、成套化、标准化和自动化的方向发展。(2)技术正朝着节能、降耗、简化、连续、高速、高效、宽谱交叉的方向不断更新和发展。(3)重视模具的结构设计和材料选择。加工工艺、热处理工艺和表面处理工艺不断改进和完善,质量和使用寿命大大提高。(4)产业结构和产品结构

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