混凝土泵施工注意事项

混凝土输送泵,又称混凝土泵,由泵体和输送管组成。它是一种利用压力沿管道连续输送混凝土的机械,主要用于房屋建筑、桥梁和隧道施工,是施工现场的常用设备。那么混凝土泵施工的预防措施是什么?边肖会帮你总结一下。

首先,根据工厂手册的要求,砂粒尺寸、水泥等级和配合比应满足泵的机械性能要求。

泵送设备的驻车制动和锁止制动应同时使用,轮胎应楔紧,供水应正常,水箱应注满清水,料斗应无杂物,所有润滑点应润滑正常。泵送设备各部分螺栓应紧固,管接头应紧固密封,保护装置应齐全可靠。

检查各部件的操作启动,以及调节手柄、手轮、控制泵管杆、旋塞等。应该在正确的位置。液压系统应正常,无泄漏。

准备清洁管道、清洁用品和其他相关设备。作业前,管道必须用按规定配制的水泥砂浆润滑。无关人员必须离开管道。

所有支腿应伸出并紧固,固定前不得启动放置吊杆。放置吊杆只能在提升支架后旋转。布料杆应按顺序伸出。禁止使用放置吊杆提升或拖拉物体。当放置吊杆完全伸出时,禁止移动车体。作业中需要移动时,应折叠固定上放置吊杆,移动速度不得超过10公里/小时,直径超过规定直径的管道不得用于放置吊杆,附着的车轮管应系有防坠安全绳。

应随时监控各种仪表和指示灯,如发现异常应及时调整或处理。管道堵塞时,应进行反向操作,将混凝土返回料斗,如有必要,应拆除管道以消除堵塞。

当泵送系统有压力时,禁止打开任何输送管道和液压管道。液压系统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨。

操作后,必须将料斗和管道中的所有混凝土输出,然后对泵、料斗和管道进行清洁。用压缩空气冲洗管道时,任何人不得站在管道出口端前10米以内,并用金属网篮收集冲洗掉的泡沫橡胶和沙粒。禁止用压缩空气冲洗布料杆管道。布料杆的折叠和收缩应按顺序进行。所有部件的操作开关、调节手柄、手轮、控制杆和旋塞应复位,液压系统应卸载。

泥浆砂浆注入混凝土输送料斗后,搅拌轴应反转数周,使料斗两侧充分润滑砂浆,然后搅拌轴向前转动,砂浆通过料斗的喉部进入分配阀箱

打开混凝土泵时,不要将料斗中的砂浆全部泵出。砂浆应保持在料斗搅拌轴水平线以上的位置,待混凝土运输并加入料斗后一起泵送。

混凝土输送泵泵送完毕后,应立即清理输送管道,运行3-4次,清除残留混凝土,拆除锥管,用铲子、铁棒等辅助工具清理料斗内残留混凝土,打开卸料门,用水冲洗料斗内外,清理干净后关闭卸料门。向料斗加水,运行3-4次,用水将残留的混凝土泵出机器,空转10分钟,向每个润滑点注入润滑脂,停止机器并关闭电源。

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