如何使“混凝土泵”交货简单?方法是什么?

1.混凝土泵送应满足可泵性要求,泵送混凝土的配合比应在必要时由试泵确定。粗骨料的最大直径与输送管的直径之比为33,360。当泵送高度小于50 m时,砾石不应大于[0x9b9c] 1,333,603,卵石不应大于1,333,602.5。当抽水高度在50至100米之间时,应在1: 3至1: 4的范围内;当泵送高度超过100米时,应在1:4和133605之间。针状颗粒的含量不应超过10%。2.混凝土泵启动后,泵入适量的水湿润与混凝土直接接触的混凝土泵的料斗、混凝土筒和输送管。抽水后,用以下方法之一润滑上述部件:以泵送水泥浆;泵送1:2水泥砂浆;用除粗骨料以外的其他组分和比例泵送水泥砂浆。用于润滑的水泥浆或水泥砂浆应分散,不得倒在同一位置。3.开始泵送时,混凝土泵应处于缓慢而均匀的运行状态,然后逐渐加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,各系统正常工作后才能达到正常的泵送速度。4.混凝土泵送应尽可能连续进行。为了充分发挥混凝土泵的最大效率,使混凝土泵缸在长方向上磨损均匀,混凝土泵缸的活塞应保持最大行程运行。

5.如果混凝土泵压力过高且不稳定,油温会上升。当输送管道有明显振动和泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,消除原因。你可以用木槌敲击输送管来获得肘部。为防止堵塞,锥形管道和其他部件应低速泵送或泵回。6.混凝土泵堵塞时,应采取以下措施消除堵塞:(1)反泵和正泵反复运行,逐渐将混凝土吸回料斗,搅拌后再泵送。(2)用木槌敲击法找出堵塞位置。混凝土松弛后,重复后泵和正泵的操作以消除堵塞。当上述两种方法均无效时,应在混凝土减压后清除堵塞部分,待堵塞物排出后再泵送。7.混凝土泵送的混凝土应为预拌混凝土,或泵送混凝土可由现场搅拌站供应,但不得泵送人工搅拌混凝土。应严格控制混凝土的供应,随时注意坍落度的变化。不符合泵送要求的混凝土不得进入泵内,以保证混凝土泵的有效工作。

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