卸载泵管在弹性阶段不会产生残余变形。

在弹性阶段卸载后,泵管不会产生残余变形,也不会影响其工作性能。然而,当在弹塑性阶段或塑性阶段卸载并再次加载时,其屈服点将增加,而其塑性和韧性将降低。这种现象称为冷加工硬化。泵管在加工过程中一般要经过轧制、冲孔、剪切、冷弯等工序。这些过程通常导致钢的大塑性变形。在强度方面,钢的屈服点甚至抗拉强度都有所提高,但塑性和剪切性能降低,蜂窝损伤的危险增加,这对于直接承受动力简单泵管载荷的构件尤其不利。在熔炼过程中,纯铁中残留的少量氟和碳的固体熔体会随着时间的增加而逐渐沉淀。并且形成游离氩或碳化物颗粒。纯铁的约束塑性变形。因此,泵管的强度提高,塑性和韧性降低。这种现象被称为老化硬化。时效硬化的时间可以长也可以短。从几天到几十年。然而,在塑性变形(约10%)后将材料加热到250℃可以加速时效硬化的发展,这可以在几个小时内完成。这叫做人工老化。对于特别重要的结构,可以在人工时效后测量冲击韧性,以评估时效对钢性能的影响。

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